金属阀门的腐蚀原因是多种多样的，其中电化学腐蚀是比较厉害且危害久远的。它不仅作用于两种金属之间，而且由于溶液的溶度差、氧气的溶度差、金属内部组织微小的差别，也会产生电位差，对金属产生腐蚀。由此可见，要达到金属阀门防腐的目的，主要是消除或降低电化学腐蚀。

1、根据介质选用耐蚀材料

在生产实际中，介质的腐蚀是非常的复杂的，即使在用一介质中使用的阀门材料一样，介质的浓度、温度、压力不同，介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃，腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大，如碳钢，在硫酸浓度为50%左右时腐蚀最严重，当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强，但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。所以，我们选择金属阀门材质的时候，要根据实际工况，实际介质以及工作温度和压力选择合适的金属材质阀门。

2、采用非金属材料

非金属耐腐蚀性优良，只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能解决腐蚀问题，而且可节省金属材料。阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作，至于垫片，填料主要由非金属材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚 醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里，而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。即保证了阀门强度，又保证了阀门不受腐蚀。现在越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面，密封圈，用于各类阀门上，这些用作密封面的非金属材料，不但耐腐蚀性好，而且密封性能好，特别适于带颗粒介质中使用。当然，它们的强度和耐热性都较低，应用的范围受到限制。