防止金属阀门腐蚀的方法还有就是尽量杜绝金属与腐蚀性介质的接触，这里主要介绍对金属阀门与腐蚀性介质的基础面的几种处理方法：

1、喷刷涂料

    喷刷涂料是应用最广泛的一种防腐手段，在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。油漆内掺有不同颜色，来表示阀门使用的材料。阀门内腔常用防腐漆涂刷，防止水、空气等介质对阀门侵蚀。涂料属于非金属材料，它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成，笼盖在金属表面，隔绝介质和大气，达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等侵蚀不太强的环境中。阀门喷刷涂料，一般在半年至一年一次。

6、金属表面处理

    不同的表面处理应适于不同的阀杆材质和工作环境，在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆，可采用镀硬铬、气体氮化工艺（不锈钢不宜采用离子氮化工艺）；在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护机能。
    小口径的阀体和手轮也常镀铬处理，提高其抗腐蚀性能，装饰阀门。其他紧固件除采用上述方法处理外，还根据情况采用磷化等表面处理。表面处理的阀门上应用广泛。
    阀杆防腐一直被人们所正视并积累了丰富的经验，常采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺，提高它的耐蚀性，耐蚀性和耐磨性能。
    阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化（发蓝）处理提高耐大气、耐介质侵蚀的能力。其目的提高金属耐蚀能力，改善金属的机械性能。
    密封面以及口径不大的封闭件，常采用渗氮、渗硼等表面工艺，提高它的耐蚀性和耐磨性。

7、热喷涂

    热喷涂利用高能源密度热源（气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体燃爆等）将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化形式喷射到经预处理的基本表面，形成喷涂层，或同时对基本表面加热，使涂层在基体表面再次熔融，形成喷焊层的表面强化工艺方法。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法，在金属或非金属基体上形成涂层。热喷涂特殊功能涂层，具备隔热、绝缘（或异电）、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等特殊的机能；利用热喷涂可修复零部件。
    热喷涂能提高其表面耐侵蚀、耐磨损、耐高温等性能，延长使用寿命。